胶囊填充机常见故障解析及解决方法

　　胶囊填充机的常见故障及解决方法主要包括以下几点：

　　1.囊壳问题：当囊壳倒头太多(超过3%)，可能是震动器调节不当或胶囊壳尺寸不合规格，应选用合格胶囊壳并适当调节电压。

　　2.模具问题：模具中导向板磨损会影响胶囊套合率，此时应更换新模具或紧固定位钉。如果模具不能在轨道中复位，可能是导轨后端压簧卡住或胶囊变形卡住，需重新安装弹簧或顶杆。

　　3.真空问题：囊壳无法分离可能是由于真空过小，检查真空泵、气管、过滤膜等，确保真空系统正常工作。

　　4.药粉问题：药粉太粘可能会堵住模块，应清洗模块。模块上残留的药粉过多也会影响填充效果，同样需要清洗。

　　5.调节问题：胶囊壳排在工作台板中口高出或偏低，需要调节错位板高低及导轨。振动不理想时，可调节电压。

　　6.其他故障：如离合器力矩变小、突然停机等，可能涉及药粉粘度、电控元件故障等，需具体分析并采取相应措施。

　　在处理这些常见故障时，应细致检查，根据具体情况采取相应措施，确保胶囊填充机正常运行。